Prodhuesi i shisheve të pluhurit të talkut prej alumini

Shishe alumini pluhur talkprodhuesi

• Materiali: 99.7% alumin
• Kapaku: Kapak pluhuri alumini
• Kapaciteti:100-430ml
• Diametri (mm): 36, 45, 50, 53, 66
• Lartësia (mm): 60-235
• Trashësia (mm): 0,5-0,6
• Përfundimi i sipërfaqes: lustrim, lyerje me ngjyra, printim në ekran, printim i transferimit të nxehtësisë, veshje UV
• MOQ: 10,000 copë
• Përdorimi: Pluhur, Talk

Proceset tona të prodhimit të shisheve:

1. Presat me ekstrudim me ndikim

Presat e nxjerrjes me ndikim luajnë një rol të rëndësishëm në linjat e prodhimit për shishet e aluminit. Është makina e parë në një proces të gjatë dhe kompleks prodhimi. Materiali fillestar është llamba alumini me trashësi disa milimetra. Gjatë ekstrudimit me ndikim të kundërt, slug alumini rrjedh midis kallëpit dhe grushtit kundër lëvizjes së shtypjes gjatë procesit të formimit. Kështu krijohen tubat e aluminit me mure të hollë.

2 .Traming Dhe Brushing

Tubi i aluminit duhet të ketë të njëjtën gjatësi. Një hap thelbësor në dekorimin e përpunuar është shkurtimi në një gjatësi të caktuar pallto. Kur tubat e aluminit largohen nga presat e nxjerrjes së ndikimit, ato nuk plotësojnë kërkesat për lyerje dhe printim. Prerja pa gërvishtje i sjell fillimisht në madhësinë e dëshiruar, gjatësinë e prerë. Alumini është ende i ashpër dhe me vija, por larja shtesë e tij mund të heqë pabarazitë e vogla dhe të krijojë një sipërfaqe të lëmuar - përgatitja ideale për veshjen bazë.

3. Transferimi

Në mënyrë që prodhimi të funksionojë plotësisht automatikisht, tubat duhet të transferohen nga një zinxhir transporti në tjetrin. Tubat hiqen fillimisht nga shufrat e zinxhirit në një kazan rrotullues me koritë vakumi. Nëse vakuumi ndërpritet për një kohë të shkurtër, tubi bie mbi një kazan të dytë, i cili ndodhet poshtë të parës. Nga atje, pjesa shtyhet përsëri në shufrat e transportit të zinxhirit pasues - transferimi është i plotë.

4. Larja

Sipërfaqet e tubave të aluminit duhet të pastrohen, pastrohen dhe thahen përpara dekorimit. Një tjetër proces larjeje kërkohet më vonë nëse këto kontejnerë përdoren në industrinë ushqimore. Pastërtia është përparësia kryesore për t'u siguruar që shtresa e veshjes mbron në mënyrë të përsosur sipërfaqen e tubit. Sistemet e larjes pastrojnë tubat e aluminit brenda dhe jashtë me një zgjidhje larës në mënyrë që veshja të ngjitet në mënyrë optimale.

5. Tharje

Cilësia e dekorimit të tubit do të jetë e mirë vetëm nëse Printimi, veshja dhe tharja bëjnë një përputhje të përsosur.

6. Veshje e brendshme

Hiqni shishet e thata dhe vendosini në makinën e veshjes së brendshme. Ka nëntë armë për t'u siguruar që kudo ka një shtresë të brendshme. Pastaj vendosini përsëri në kutinë mbështetëse dhe temperatura arriti në 230 gradë. Ne përdorim lloje të ndryshme veshjesh të brendshme sipas përdorimit të produktit. Produktet ushqimore përdorin veshje të kategorisë ushqimore (BPA Free ose BPA-Ni). Përdorni një shtresë të brendshme anti-korrozive për acid të fortë dhe alkali të fortë.

7. Veshje bazë

Veshja bazë krijon bazën për printim të pastër në tuba alumini. Ka dy shtresa bazë, të bardha dhe transparente. Veshja e bazës së bardhë përmbush dy detyra në dekorim: Zbarkon pabarazinë e imët në sipërfaqen e tubave të aluminit dhe formon sfondin për imazhin e printimit. Një shtresë bazë transparente mbështet karakterin tërheqës të aluminit të krehur - një zgjidhje elegante që bën një përshtypje të përsosur në tuba.

8.Shtypje me ofset

Printimi offset, i quajtur edhe litografia offset, është një proces indirekt i printimit të sheshtë. Në hapin e parë, boja transferohet nga blloku i printimit në një cilindër gome, në një hap të dytë, në tuba. Makina e printimit offset mbështet deri në 9 ngjyra dhe këto 9 ngjyra printohen në tub pothuajse në të njëjtën kohë.

9. Veshje e sipërme

Veshja e sipërme është një shtresë tjetër llaku që rafinon sipërfaqen dhe mbron printimin nga dëmtimi. Edhe imazhi tërheqës i printuar e humb shpejt efektin e tij reklamues nëse vuan nga gërvishtjet ose gërvishtjet. Veshja e sipërme gjithmonë transparente mbron sipërfaqen e kontejnerit nga dëmtimet mekanike pas Printimit. Ka dy zgjedhje në veshjen e sipërme, mat ose me shkëlqim. Këtu duhet të theksohet se megjithëse efekti i mat është më i mirë, është më i lehtë për t'u njollosur sesa me shkëlqim.

10. Qafa

Bel i ngushtë, shpatulla tërheqëse – Ky është procesi kyç për formësimin e shisheve. Ky proces i formësimit, i njohur si qafa, është teknikisht i kërkuar sepse shishet tashmë janë të printuara dhe të veshura. Por procesi i sofistikuar i qafes ia vlen! Sepse konsumatorët pëlqejnë gjithmonë shishet me forma unike. Tubi merr formë në një shishe me ndihmën e 20-30 kallëpeve me qafe të ndryshme, secila prej tyre e lëviz tubin më tej drejt formës përfundimtare. Tubi i aluminit do të ndryshojë pak në çdo proces. Nëse deformimi është shumë i madh, tubi do të thyhet ose do të ketë një hap deformimi. Nëse deformimi është shumë i vogël, numri i kallëpeve mund të jetë i pamjaftueshëm.

Qafa është një detyrë sfiduese sepse tubat tashmë janë printuar dhe veshur. Veshja duhet të jetë mjaft elastike për t'i bërë ballë deformimit. Dhe kallëpet e qafes janë gjithmonë të mprehta dhe shtrihen për të mbrojtur shtresën bazë dhe Printimin.

Nëse forma e shpatullës ka të bëjë me një pamje tërheqëse, procesi teknik i hapjes së shisheve është më i rëndësishëm, në varësi të mbylljes: koka e spërkatjes, valvula, pompa e dorës ose kapaku i vidhosur me fije. Forma e hapjes duhet t'i përshtatet kësaj në çdo rast. Prandaj, kallëpet e fundit të qafës janë vendimtare.